全聯液壓機的液壓系統工作原理
液壓機是用于調制、壓裝、冷沖壓和彎曲等工藝的壓力加工機械,它是較早應用液壓傳動的機械之一。液壓機械液壓系統用于機器的主傳動,以壓力控制為主,系統壓力高、流量大、功率大,應該特別注意如何提高系統效率和防止液壓沖擊。
液壓機的典型工作循環,一般主缸的工作循環要求有 快進-減速接近工件及加壓-保壓延時-泄壓-快速回程及保持活塞停留在行程的任意位置等基本動作,當有負載缸時,如需頂料,頂料缸的動作循環一般是 活塞上升-停止-向下退回,薄板拉伸則要求油頂出缸上升-停止-壓力回程等動作;有時還需要壓邊缸將料壓緊。
液壓機液壓缸中的水是如何混入的,有什么危害,解決的辦法如下:
(1)水進入液壓缸的途徑
1機械故障,如蜜蜂不好,冷卻盤管滲漏等。
2.在濕熱的氣候下,油箱呼吸而帶入
3.工作環境潮濕,地下、水上、雨等產生的污染
(2)水對液壓缸的危害
1.能夠與液壓油其反應,行程酸、膠質和油泥,水也能析出油中的添加劑
2.降低潤滑性,溶于液壓油中的微量水能加速高應力部件的磨損
3.水能造成控制閥的黏結,在泵入口或其他低壓部位產生氣蝕損害
4.腐蝕、銹蝕金屬
(3)解決辦法
1.加強油中水含量的檢測
2.油箱呼吸孔裝干燥器
3.系統中安裝吸附性干燥過濾器
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