雙機(jī)聯(lián)動電液比例折彎機(jī)的特點(diǎn)及配置

數(shù)控雙機(jī)聯(lián)動折彎機(jī)機(jī)床特點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用加強(qiáng)剛性全鋼焊接結(jié)構(gòu)，有足夠的強(qiáng)度及剛性，并通過時效處理，保證機(jī)機(jī)床的長久使用的整體精度。

◆采用落地鏜銑機(jī)床，用一次加工法，作精密加工，以確保加工精度。

◆通過兩個油缸來控制滑塊的上下運(yùn)動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊同步機(jī)構(gòu)采用機(jī)械式扭力同步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折彎機(jī)數(shù)控采用深圳華德爾控制技術(shù)有限公司的ENC-68系統(tǒng)和伺服電機(jī)，來控制Y軸和X軸(即定位擋塊的高低和后擋料的前后運(yùn)動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍(lán)色顯示器。全中文大字體顯示，方便的中英文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智能報錯系統(tǒng),自診斷功能, 故障顯示功能。

◆ 具有單向定位功能,以消除間隙。

◆ 具有斷電保護(hù)功能,以保護(hù)參數(shù)及位置值不丟失。

◆ 人機(jī)對話界面：數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)對話界面使系統(tǒng)操作和數(shù)據(jù)輸入簡單易學(xué)。

自動計算擋塊位置，并可對不同角度及長度的工件進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯示X軸、Y軸的現(xiàn)在與目標(biāo)位置。

內(nèi)存容量：50個工件，每個工件24個工步。

有手動、半自動方式及全自動方式。

后擋料裝置具有自動退避料及延遲動作的功能。

以三支特制鑰匙或密碼分別保護(hù)各項工件、模具及參數(shù)資料。

較新的模塊化結(jié)構(gòu)，柔性組合多軸系統(tǒng);

大型鍵的防水鍵盤

多重處理器，多重輸入-輸出

全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng)，幫助功能及時糾正誤操作。

◆折彎機(jī)主液壓集成系統(tǒng)采用山東濟(jì)寧的產(chǎn)品，主要油缸密封件均采用日本華爾卡產(chǎn)品，低壓電氣元件采用施耐德產(chǎn)品，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。

◆ 通過控制伺服電機(jī)運(yùn)行進(jìn)行運(yùn)動，準(zhǔn)確無誤。

l 電動后擋料的前、后運(yùn)動，通過滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)，保證傳動精度

l 隨機(jī)配標(biāo)準(zhǔn)上、下模壹套。

l 為方便板料的存放和運(yùn)送，特配有前托料裝置。

◆折彎機(jī)液壓集成系統(tǒng)可選配采用荷蘭進(jìn)口名牌產(chǎn)品，主要油缸密封件均采用日本華爾卡產(chǎn)品，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。